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      全自動(dòng)頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)廠家供貨 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)

      型    號(hào):JG-ZN
      所屬分類:振動(dòng)時(shí)效儀
      報(bào)    價(jià):
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      JG-ZN全自動(dòng)頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)廠家供貨廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程、、航空、航天、工程機(jī)械、電力、火車、汽車、鐵路、起重設(shè)備、石油鉆采、機(jī)械、壓力容器等行業(yè)焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形等。

      全自動(dòng)頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)廠家供貨 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:

      JG-ZN全自動(dòng)頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)廠家供貨

      振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單,使用方便。隨著節(jié)能減排意識(shí)的日益普及和振動(dòng)時(shí)效技術(shù)本身的實(shí)際效果,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中,是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實(shí)用設(shè)備。實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。時(shí)效時(shí)間一般只需15—40分鐘,且不受工件重量限制、大小限制??砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。

      振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力機(jī)工藝各種參數(shù)

      振動(dòng)時(shí)效重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求,更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動(dòng)工作方式,可快速了解構(gòu)件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定的激振頻率和激振力。同時(shí),為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時(shí)效要求,被系統(tǒng)增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。

      振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力機(jī)消除應(yīng)力機(jī)理

      振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極*,這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大的點(diǎn)上,因此,使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

       

      型號(hào):JG-ZN

      實(shí)物圖:

       

                  

                           JG-ZN全自動(dòng)頻譜振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)廠家供貨

      振動(dòng)時(shí)效按照機(jī)構(gòu)圖:

      應(yīng)用范圍:

      廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程、、航空、航天、工程機(jī)械、電力、火車、汽車、鐵路、起重設(shè)備、石油鉆采、機(jī)械、壓力容器等行業(yè)焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形等;同時(shí)該裝置也普遍地應(yīng)用于對(duì)機(jī)械零件焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除殘余應(yīng)力和強(qiáng)化處理;該裝置還可對(duì)金屬零件需要表面強(qiáng)化的部位進(jìn)行沖擊處理,以大幅度提高該部位的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。因此,超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備在機(jī)械制造業(yè)的制造和維護(hù)過程中具有廣闊的應(yīng)用前景,必將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      ★ 智能振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)高品質(zhì)外觀設(shè)計(jì),防震,防摔。

      ★ 清晰的屏幕顯示功能,各種參數(shù)一目了然。

      ★ 時(shí)效處理方便簡潔,全自動(dòng),半自動(dòng),手動(dòng)功能于一體。

      ★ 在線曲線顯示,時(shí)效前,時(shí)效中,時(shí)效后,顯示應(yīng)力變化。

      ★ 多個(gè)功能設(shè)置,可根據(jù)工件類型,設(shè)置時(shí)效工藝。

      ★ 時(shí)效處理之前可進(jìn)行預(yù)設(shè)值,合適與否給出自動(dòng)提示。

      ★ 自動(dòng)判斷時(shí)效結(jié)果與否,并給出修訂方案。

      ★ 故障提示功能,自動(dòng)判斷故障原因,并給據(jù)解決方案。

      ★ 根據(jù)不同的工件頻率段,自動(dòng)選擇合適頻段處理,達(dá)到zui時(shí)效果。

      ★ 抗干擾能力強(qiáng),可屏蔽任何外界電波干擾因素。

      ★ 使用靈活,體積小,可隨意移動(dòng)至任何位置進(jìn)行時(shí)效處理。

      ★ 本系統(tǒng)適用于高精度要求產(chǎn)品處理。

      技術(shù)參數(shù):

      型號(hào)

      ZN-A

           ZN-B

      ZN-C

      ZN-D

      激振力(KN)

      15

      20

      30

      40

      調(diào)速范圍(r/min)

      1000-10000

      1000-10000

      1000-10000

      1000-10000

      可處理zui大工件重量(T)

      15

      50

      100

      400

      穩(wěn)定精度(r/min)

      ±0.1

      加速度測(cè)量范圍(m/s2)

      0-199.9

      顯示功能

      在線動(dòng)態(tài)顯示頻譜a-n,a-t曲線及頻譜數(shù)據(jù)

      打印功能

      可打印時(shí)效處理后各種數(shù)據(jù)

       

      振動(dòng)焊接功能:

      可在焊接過程中進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,避免了特殊構(gòu)件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。

      科學(xué)的工藝?yán)砟?

      頻譜諧波分析技術(shù),可獲得被振工件多個(gè)振動(dòng)頻率,并自動(dòng)選則5個(gè)有效諧振點(diǎn)時(shí)效進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。

       

      人性化的工作環(huán)境:
      超低振動(dòng)噪音,綠色環(huán)保,簡易操作流程,極大提高了設(shè)備使用壽命;
       

      真彩液晶顯示:

      超清晰彩色液晶大屏,隨機(jī)曲線、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端,工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤,可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況;

       

      全自動(dòng)工作模式:
      運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析,選取有效的激振頻率,可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程,自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù);

       

      可預(yù)置局部掃頻:
      可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率,預(yù)置其有效掃頻范圍,改變了傳統(tǒng)的掃頻(2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn))的掃頻范圍,大大縮短了掃頻時(shí)間,提高了工作效率,避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。

       

      多峰振動(dòng)時(shí)效處理:
      對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇,并預(yù)置,分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理,可設(shè)定掃頻范圍,對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間,并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。

       

      手動(dòng)快速掃頻,手動(dòng)時(shí)效:
      為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力,本系統(tǒng)配有手動(dòng)快速掃頻功能,利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性,確定合理的匹配參數(shù),并增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。

       

      設(shè)備故障自動(dòng)提示功能:

      該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),該功能可自動(dòng)顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。

       

      激 振 器:
      激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī),功耗小,可靠性高,激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用,設(shè)計(jì)合理,平衡度增大,重量輕、強(qiáng)度大;偏心無極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。

       

      現(xiàn)場(chǎng)施工:

       

      產(chǎn)品配件:

      1、振動(dòng)時(shí)效配件

      2、振動(dòng)時(shí)效儀激振器

       

      維修與保管:

      1、      設(shè)備必須放在清潔,干燥及無腐蝕性氣體的室內(nèi)。

      2、      控制箱移動(dòng)時(shí)防止劇烈震動(dòng)和沖擊。

      3、      控制箱內(nèi)嚴(yán)禁浸水。

      4、      沖擊頭防止劇烈碰撞、敲擊、震動(dòng)。

      5、      沖擊頭嚴(yán)禁浸水,防止漏電。

      6、      連接電纜注意保護(hù),防止踩踏、擠壓、燒燙等破壞和損傷。

      7、      設(shè)備用完后,要將沖擊頭放在室內(nèi)干燥處。

      8、      設(shè)備不用時(shí),要把全部聯(lián)線拆除,并裝入手提箱內(nèi)。

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