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      應(yīng)力時效處理機(jī)、時效去應(yīng)力機(jī)

      型    號:
      所屬分類:振動時效儀
      報    價:20000
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      應(yīng)力時效處理機(jī)、時效去應(yīng)力機(jī)
      振動時效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動態(tài)荷載變形能力方面,均優(yōu)于熱時效。這也是機(jī)床行業(yè)大量應(yīng)用振動時效工藝的原因之一。

      應(yīng)力時效處理機(jī)、時效去應(yīng)力機(jī)產(chǎn)品概述:

      應(yīng)力時效處理機(jī)、時效去應(yīng)力機(jī)振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響
      零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。
       通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先發(fā)生局部的塑性變形,繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。峰值應(yīng)力處產(chǎn)生的塑性變形較大,而其它部位則相對較小。正是由于這種塑性變形導(dǎo)致了工件中殘余應(yīng)力的降低和均化。

      零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布,還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力。對振動處理后的工件進(jìn)行加靜載和加動載試驗,可證實這一點。
      試驗證明了振動處理的鑄件比不經(jīng)時效的鑄件抗靜載能力提高30﹪左右,抗動載能力提高1~3倍,抗溫度變形能力也提高近30﹪。與經(jīng)過熱時效的鑄件相比,振動件的抗靜載能力提高40﹪以上,抗動載能力提高70﹪。
      工件經(jīng)振動時效后抗變形能力的提高可用循環(huán)加載下工件材料彈性性能的提高來解釋。而振動時效實質(zhì)上是對工件附加一種循環(huán)動應(yīng)力。例如在5kg∕mm2動應(yīng)力下的彈性模量提高10-20﹪,而在10kg∕mm2時提高30-50﹪。應(yīng)力時效處理機(jī)、時效去應(yīng)力機(jī)

      振動時效對工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響
      振動時效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動態(tài)荷載變形能力方面,均優(yōu)于熱時效。這也是機(jī)床行業(yè)大量應(yīng)用振動時效工藝的原因之一。

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